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ドラマ「陸王」で読み解く不正連鎖の真因

「モラル低下」「品質への甘え」で片付けてはいけない

2017年12月5日(火)

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 「あなたたちは一連のメーカーの不祥事を見て、どう思っているんですか?」

 別件でとある大手自動車メーカーOBを取材していたときのこと。ずっとメディアに対して言いたいことがあったのだろう。そのOBは不意に記者たち(別の記者もいた)に逆インタビューを始めた。

 「あ、え~っと……」

 口ごもる記者。言いたいことは山ほどあったが、どこからどの順番で話せば理解してもらえるかが分からなかった。というのも、一連の不正について初対面に近い人と話す場合、気をつけなければならないのが「互いに共有している情報量」だからだ。

 「共有する情報量」とはざっくり言えば、どこまでモノ作りの現場を知っているかということ。そのOBは自動車メーカー出身だから、製造業に詳しいことは言うまでもない。

 だが、工場の中のことをどこまで知っているかは分からなかった。OBは元技術者ではあったものの、技術者でも現場を知らない人はいる(現場を知らない技術者には若手が多く、その方の年齢から考えるとその可能性は低かったが……)。

 逆にそのOBは記者がどのような取材を、どの程度してきて、どんな情報を持っているかを知らない。この「前提条件」を理解し合えていない人と話す場合は、注意をしないと「お前は不正をした会社の味方をするのか!」と勘違いされかねないのだ。

 しばらくもごもごしていると、そのOBは堪りかねた様子で口火を切った。

 「あなたたちメディアはすぐに『品質問題』『日本のモノ作りの失墜』って話にしたがりますがね、実際はそうじゃない。あれは品質の問題じゃなくて、管理とかマネジメントの問題ですよ。あの不正があったせいで、実際の品質問題が出ていますか? ないですよ。それも分かっていないのに品質軽視だ、日本の品質低下だとまくしたてるからおかしなことになる。そうじゃないですか?」

 その口調からは、何とも言えないやるせなさと憤りを感じた。その勢いに押されたこともあり、記者はなかなか次の言葉を発することができなかった。そのOBに何かを言っても、あまり説得力が無いとも思えた。

コメント57件コメント/レビュー

この記事の内容に賛同することをお知らせしつつ,思ったよりも同様のご意見の方々が多くて安心しました.

池松さんの記事は,日経ものづくりの頃の,家族ぐるみでのカイゼンがおもしろくて記憶に残ってますが,文中にもあったとおり,現場をよく知る方だと承知しています.

また,文末の「あうんの呼吸」擁護に否定的なご意見も多いですが,私も現場で育った製造エンジニアなので,「あうんの呼吸」擁護にも同意です.もちろん,契約や検査はきちんとしたうえですが.

「あうんの呼吸」的な部分が,日本の製造業の強みであり,海外メーカーではまねできない競争力と思うので,活用し,伸ばしていく部分だと思っています.
_/_/_/(2017/12/15 12:48)

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「ドラマ「陸王」で読み解く不正連鎖の真因」の著者

池松 由香

池松 由香(いけまつ・ゆか)

日経ビジネス記者

北米毎日新聞社(米国サンフランシスコ)で5年間、記者を務めた後、帰国。日経E-BIZ、日経ベンチャー(現・日経トップリーダー)、日経ものづくりの記者を経て、2014年10月から日経ビジネス記者。

※このプロフィールは、著者が日経ビジネスオンラインに記事を最後に執筆した時点のものです。

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記事のレビュー・コメント

いただいたコメント

この記事の内容に賛同することをお知らせしつつ,思ったよりも同様のご意見の方々が多くて安心しました.

池松さんの記事は,日経ものづくりの頃の,家族ぐるみでのカイゼンがおもしろくて記憶に残ってますが,文中にもあったとおり,現場をよく知る方だと承知しています.

また,文末の「あうんの呼吸」擁護に否定的なご意見も多いですが,私も現場で育った製造エンジニアなので,「あうんの呼吸」擁護にも同意です.もちろん,契約や検査はきちんとしたうえですが.

「あうんの呼吸」的な部分が,日本の製造業の強みであり,海外メーカーではまねできない競争力と思うので,活用し,伸ばしていく部分だと思っています.
_/_/_/(2017/12/15 12:48)

▼ ちょっと本文の内容とはずれますが、現場力と品質保証力はやや落ちている面も確かにあると思います。ただそれだけだと彼らがちと可哀想、それ以上に現在の技術レベルに現場も技術者も上層部もついて行けてないことが大きいと思います。▼ 例えばテレビひとつ取っても、今の時代は電気的知識だけでなく、高度な化学知識も必要となっています。発光素子なんかは、20世紀には一握りの研究者しか知らなかったことです。それが今世の中に出回ろうとしている。ではこれについて、正しくリスクマネジメントできる検査員はどれだけいるのか? またこれの動作原理を理解できる技術者はどうか?▼ 世の中の技術はどんどん複雑になってくるのに、それに対応できる人材育成が全く追いついてない。なぜなら全体がわかる人がほとんどいないから。難しいことを要点を外さず簡単に教えることができる人は尚のこといない。だから旧態然のことしか教えられず、レベルが上がっていかない。▼ 品質管理部門は確かにお金を生み出さない部署、だから社内のエースを投入できないのでしょうが、野球だってクローザーの重要性は先発投手のそれと変わりませんし、サッカーもキーパーがいないとゼロで抑えることは不可能です。品質部門は言葉だけでなく待遇もしっかり考えて育てていかないと、似た事態はまだまだ起きると思います。▼ 日本はモノづくりならまだ高いレベルにありますが、技術開発力は徐々に下がってきていると思ってます。そして残念なことにモノづくりはAI、IoTによりコモディティ化し、それらを使いこなす技術力、複数の分野の知識を駆使して新しいモノを創り上げる開発力が益々重要になるでしょう。(2017/12/11 09:34)

本文で述べられていた様に、確かに建前の品質つまり仕様値・合格値と、本音の品質という過剰品質の問題はあるかも知れません。

それともう一つ気になるのは、従来そのメーカーで製造されていた適合値の製品が造れなくなった、または造りにくくなった、即ち歩留まりが悪くなったという懸念はないのでしょうか? 
製造技術や製造機器のメンテナンス技術の維持・向上の点で、これまでの技術力や技能面のマンパワーが低下している可能性もあります。
直接的には検査体制の問題ですが、その本質にリストラや、経営改善によるコストダウン、ISOなどの諸規格対応などが生産ラインに働く社員を圧迫して疲弊させ、製造技術に影響を及ぼしていないでしょうか。企業の技術面も含めてご評価下されば幸甚です。 以上(2017/12/08 10:34)

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三品 和広 神戸大学教授